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Manutenção Preventiva Condicionada
É realizada em função do estado dos componentes do equipamento. Ou seja, um determinado equipamento é constituido por um conjunto de peças. Este tipo de manutenção só é realizado se estas peças estiverem em mau estado.
É também chamada de manutenção inteligente, já que a intervenção se faz apenas com a manifestação da necessidade.
É uma manutenção preventiva, subordinada a um tipo de acontecimento predeterminado (autodiagnóstico), à informação de um sensor, a uma medida de um desgaste, ou outro indicador que possa revelar o estado de degradação do equipamento.
É geralmente aplicada a máquinas vitais para a produção, a equipamentos cuja avaria compromete a segurança e a equipamentos criticos, com avarias caras e frequentes.
Vantagens
- aumento da longevidade dos equipamentos
- controlo mais eficaz de peças de reserva e sua limitação
- custo menor de reparação
- aumento da produtividade
Manutenção Preventiva Sistemática
A manutenção preventiva sistemática é executada em intervalos fixos de tempo de vida, ou seja, é executada de tempos a tempos. De notar que a expectativa mínima do tempo de vida dos componentes é dada pela experiência ou pelo construtor.
É normalmente utilizada nas operações de lubrificação, nas verificações periódicas obrigatórias e na substituição de componentes como custo reduzido.
As suas vantagens:
- o custo de cada operação de manutenção é predeterminado;
- a gestão financeira é simplificada;
- as operações e paragens são programadas de acordo com a produção.
E as suas desvantagens:
- o custo de cada operação é elevada devido à periodidade;
- existe maior possibilidade de erro humano, dada a frequência de intervenção;
- o custo de mão-de-obra é elevado, pois, de um modo geral, estas intervenções são realizadas aos fins-de-semana;
- a desmontagem, ainda que superficial, incita à substituição de peças provocadas pela sindrome de precução;
- a multiplicidade de operações aumenta o risco de introdução de novas avarias.
Manutenção Curativa
A manutenção curativa deve ser reservada a equipamentos cuja indisponibilidade tenha pouca importância sobre a produção e cujo custo anual suposto de reparação, bem como as avarias imprevísiveis sejam aceitáveis. Esta manutenção tem uma política que se aplica só após a avaria.
Para diminuir as consequências da indisponibilidade dos equipamentos devemos realizar:
- análise do modo de falha, efeitos de acção crítica no equipamento;
- diagnósticos mais rápidos das avarias através de uma árvore de causas de falhas ou através de um histórico de falhas ou quebras;
- método de vigilância mais apertada nos pontos mais nevrálgicos;
As desvantagens desta manutenção são:
- exige grande stock de peças de reserva;
- provoca desconto técnico e financeiro;
- acarreta perda de produção;